胶鞋硫化罐的作用

胶鞋硫化罐是我公司的主营产品之一，起主要用途是卧式硫化罐主要用于硫化飞模型胶鞋制品，如胶鞋、胶管、电缆、胶辊盒胶布等，有时，也用于硫化模型胶鞋制品。 

硫化罐有不同的分类 

1.按硫化的胶鞋制品分。可分为胶鞋硫化罐、胶管硫化罐、胶布和胶辊硫化罐（其结构基本类同，但硫化胶布、胶辊用的硫化罐为了防止在硫化过程中胶鞋受热软化流延，专门设有胶布卷或胶辊转动传动装置。另如胶管硫化用的硫化罐，一般采用直接蒸汽加热硫化，罐内不设热空气循环装置等。） 

2.按硫化罐罐体的结构形式分。可分为直接加热硫化罐间接加热硫化罐（直接加热硫化罐罐体直接通入蒸汽加热硫化，间接加热硫化罐大多采用罐内装设蒸汽散热排管加热硫化。过去间接加热硫化罐采用夹套结构，在夹套中通入蒸汽加热硫化。但这种结构制造麻烦，现已基本不用。此外，为了获得较高的硫化温度，近年来发展了一种采用电加热的硫化罐.

我们都知道胶鞋需要通过硫化才能够达到一定的形状，那么硫化需要经过哪些流程呢？

硫化罐的流程方式

1、硫化罐加热方式

蒸汽直接式硫化，蒸汽由罐底进入，按照蒸汽入口的排列依次注入蒸汽。自动阀门控制，另设一套手动控制旁路放空、排气。防止蒸汽扩散不均和蒸汽直接加热产品造成产品受热不均。

2、硫化罐循环方式

胶鞋硫化罐设计罐门前端低于后端，这样可以使罐内蒸汽循环达到温度均匀无死角。解决了罐内产品因温度和压力不均，而造成的产品质量不一样的问题。

3、硫化罐开门方式：

可以根据客户的需要进行定制开门方式，可以分为气动开门、电动开门、液压开门等方式。

4、硫化罐温控方式：

通过温度变送器采集数字显视，方便、直观，可根据所需的温度设定，可以根据产品的需要来设定硫化时间及压力，达到智能化操作。

5、硫化罐保温方式：

罐体外置保温，内置玻璃丝棉。前封头内置保温，后封头外置保温。保温封头内加固定螺栓，固定玻璃丝棉。中间加玻璃丝棉，保温封头内加固定螺栓，固定玻璃丝棉。确保热量不挥发，充分利用热能。

以上的流程基本涵盖了整个硫化程序，作为一种压力容器在使用的过程中，注意相应的操作步骤，以确保安全的运行。

  硫化罐注意事项：

    大型硫化罐若遇到异常情况时，应采取应急措施，及时报告，必要时撤离现场。操作时的应急措施应做到：

    一、检查

    定期进行对硫化罐检验检测，保证罐、安全阀、压力表、快开门报警装置安全有效使用。对设备的附属仪表、信号、压力表、安全阀应定期校验。机械轴承等装饰按规定加油润滑。

    二、漏气

    硫化罐有漏气，压力表和安全阀失灵以及其他不正常情况时严禁继续工作。严格控制投料量、速度、顺序、温度、压力等，严格按照硫化工艺要求加温加压，防止罐内温度、压力急剧增高，超温差压。严禁设备带病运行。

    三、禁止

    硫化时，操作工人应在硫化罐侧面巡视，禁止立在罐盖前面、机头后面及罐盖合缝处，并注意阀门和管接头处，防止蒸汽冲出伤人。禁止在硫化罐内休息和晾衣物。严禁空罐烘烤其他物品。

    四、关闭

    工作结束要切断电源开关，检查所有的按钮、手柄是否在零位；关闭蒸汽、水等所有阀门，打开回水阀门。认真做好工艺和交接记录。工作时不允许离人。装、出罐时要和行车工密切配合，要遵守挂钩工安全操作规程。