热压罐工艺的优点和缺点分别是什么?

热压罐工艺的优点

(1)温度均匀,可调控:罐内为循环热气流给工件加热,各处温度温差小。同时配置冷却系统,使温度可严格控制在工艺设置范围内。

(2)压力均匀:使用气体加压,压力通过真空袋作用到制品表面,各点法向压力相等,使制件各处在相同压力下固化成型。

热压罐

(3)成型工艺稳定、可靠:压力、温度均匀,可调可控,使成型或交接制品质量一致、可靠;孔隙率低、树脂含量可控并均匀;加压时可抽真空,使低分子物易于排出。

(4)适用范围广:模具较简单,效率高。既适合于大面积复杂型面的板、壳,也适合于简单形状的板、棒、管、块,还可用于胶接装配,小型件可一次多件同时固化。

热压罐.jpg

热压罐工艺的缺点

投资大、成本高,热压罐接轨复杂、造价高,投资大。每次使用时不仅消耗水、电、气等能源,还需要真空袋膜、密封胶条、吸胶粘、隔离布等辅助材料,使生产成本较大幅度增加。


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